Processo de refino de óleo comestível: Degomagem com água

O processo de degomagem em plantas de refino de petróleo consiste em remover impurezas de goma no petróleo bruto por métodos físicos ou químicos, e é a primeira etapa no processo de refino/purificação de petróleo. Após a prensagem do parafuso e a extração com solvente das sementes oleaginosas, o petróleo bruto contém principalmente triglicerídeos e poucos não-triglicerídeos. A composição não triglicerídica incluindo fosfolipídios, proteínas, fleumático e açúcar reagiria com triglicerídeos para formar colóide, que é conhecido como impurezas de goma.

As impurezas da goma não afetam apenas a estabilidade do óleo, mas também afetam o efeito do processo de refino e processamento profundo do petróleo. Por exemplo, o óleo não degomado é fácil de formar um óleo emulsionado no processo de refino alcalino, aumentando assim a dificuldade de operação, a perda de refino de petróleo e o consumo de materiais auxiliares; no processo de descoloração, o óleo não degomado aumentará o consumo de adsorvente e reduzirá a eficácia da descoloração. Portanto, a remoção da goma é necessária como a primeira etapa no processo de refinaria de petróleo antes da desacidificação, descoloração e desodorização do óleo.

Os métodos específicos de degomagem incluem degomagem hidratada (degomagem com água), degomagem de refino ácido, método de refino alcalino, método de adsorção, eletropolimerização e método de polimerização térmica. No processo de refino de óleo comestível, o método mais comumente usado é a degomagem hidratada, que pode extrair os fosfolipídios hidratáveis ​​e alguns fosfolipídios não hidratados, enquanto os fosfolipídios não hidratados restantes precisam ser removidos por degomagem por refino ácido.

1. Princípio de funcionamento da degomagem hidratada (desgomagem com água)
O petróleo bruto proveniente do processo de extração com solvente contém componentes solúveis em água, compostos principalmente por fosfolipídios, que precisam ser removidos do petróleo para permitir precipitação e sedimentação mínimas durante o transporte do petróleo e armazenamento a longo prazo. As impurezas de goma, como os fosfolipídios, têm a característica de serem hidrofílicas. Em primeiro lugar, você pode mexer e adicionar uma certa quantidade de água quente ou solução aquosa eletrolítica, como sal e ácido fosfórico, ao petróleo bruto quente. Após um certo período de reação, as impurezas da goma seriam condensadas, diminuídas e removidas do óleo. No processo de degomagem hidratada, as impurezas são principalmente fosfolipídios, além de algumas proteínas, diglicerídeo de glicerila e mucilagem. Além do mais, as gomas extraídas poderiam ser processadas em lecitina para alimentação humana, ração animal ou para usos técnicos.

2. O processo de degomagem hidratada (desgomagem com água)
O processo de degomagem com água envolve adicionar água ao petróleo bruto, hidratar os componentes solúveis em água e, em seguida, remover a maioria deles por meio de separação centrífuga. A fase leve após a separação centrífuga é o óleo bruto degomado, e a fase pesada após a separação centrífuga é uma combinação de água, componentes solúveis em água e óleo arrastado, coletivamente referidos como “gomas”. O óleo bruto degomado é seco e resfriado antes de ser enviado para armazenamento. As gengivas são bombeadas de volta para a refeição.

Na planta de refino de petróleo, a máquina de degomagem hidratada pode ser operada em conjunto com a máquina de desacidificação de óleo, máquina de descoloração e máquina de desodorização, e essas máquinas são a composição da linha de produção de purificação de óleo. A linha de purificação é classificada em tipo intermitente, tipo semicontínuo e tipo totalmente contínuo. O cliente pode escolher o tipo de acordo com sua capacidade de produção necessária: a fábrica com capacidade de produção de 1-10t por dia é adequada para usar equipamentos do tipo intermitente, a fábrica de 20-50t por dia é adequada para usar equipamentos do tipo semicontínuo, produzindo mais de 50 toneladas por dia são adequadas para o uso de equipamentos do tipo totalmente contínuo. O tipo mais comumente utilizado é a linha de produção de degomagem hidratada intermitente.