Linha de Produção de Óleo de Farelo de Arroz
Introdução da Seção
O óleo de farelo de arroz é o óleo comestível mais saudável da vida diária.Tem alto teor de glutamina, que é eficaz na prevenção de doenças dos vasos sanguíneos da cabeça do coração.
Para toda a linha de produção de óleo de farelo de arroz, incluindo quatro oficinas:
oficina de pré-tratamento de farelo de arroz, oficina de extração de solvente de óleo de farelo de arroz, oficina de refino de óleo de farelo de arroz e oficina de desparafinação de óleo de farelo de arroz.
1. Pré-tratamento de Farelo de Arroz:
Limpeza de farelo de arroz →extrusão → secagem → para oficina de extração
Limpeza: Adote o separador magnético para remover impurezas de ferro e farelo de arroz e peneira de separação de arroz quebrado fino para separar farelo de arroz e arroz quebrado fino.
Extrusão: A adoção da máquina extrusora pode melhorar o rendimento do óleo de farelo de arroz e reduzir o consumo.A extrusão, por um lado, pode tornar a solução lipase no farelo de arroz passivada sob condições de alta temperatura e alta pressão, evitando então o ranço do óleo de farelo de arroz;Por outro lado, a extrusão pode fazer com que o farelo de arroz seja um grão de material poroso e aumente a densidade do material, melhorando a permeabilidade e a taxa de extração que o solvente reage ao material.
Secagem: O farelo de arroz extrudado contém cerca de 12% de água, e a melhor umidade para extração é de 7-9%, portanto, deve haver meios de secagem eficazes para obter a melhor umidade de extração.Adotar o secador contra-corrente pode fazer com que a água e a temperatura atendam aos requisitos do processo de acompanhamento e melhorem o rendimento do óleo, bem como a qualidade do óleo.
2. Extração de solvente de óleo de farelo rico:
Breve introdução:
Em nosso projeto, a linha de extração é composta principalmente pelos seguintes sistemas:
Sistema de extração de óleo: para extrair óleo de farelo de arroz expandido para obter Miscella que é mistura de óleo e hexano.
Sistema de Dessolventização de Farinha Úmida: para a remoção de Solvente da Farinha Húmida, bem como para torrar e secar a Farinha para obtenção de Farinha Acabada adequada Produto qualificado para alimentação animal.
Sistema de Evaporação Miscella: para evaporar e separar o Hexano de Miscella sob pressão negativa.
Sistema de decapagem de óleo: para remover completamente o solvente residual para produzir óleo bruto padrão.
Sistema de Condensação de Solvente: para recuperação e circulação de uso de Hexano.
Sistema de recuperação de óleo de parafina: recuperando ainda mais o gás hexano residual que permanece no ar de ventilação por meio de óleo de parafina para reduzir o consumo de solvente.
3. Refino de Óleo de Farelo de Arroz:
óleo de farelo de arroz bruto → degomagem e desfosforização → desacidificação → branqueamento → desodorização → óleo refinado.
Métodos de refino:
O refino de petróleo está de acordo com os diferentes usos e requisitos, utilizando os métodos físicos e processos químicos para se livrar das impurezas nocivas e substâncias desnecessárias no petróleo bruto, obtendo petróleo padrão
4. Desparafinação do Óleo de Farelo de Arroz:
Desparafinar significa usar unidade de refrigeração, para remover a cera do óleo.
Introdução do equipamento principal
Pré-resfriamento
O tanque de pré-resfriamento usado aqui para diminuir a temperatura primeiro, o que economiza o tempo de resfriamento no tanque do cristalizador.
Cristalização
O óleo refrigerante é conduzido diretamente para o tanque do cristalizador para cristalização.A velocidade de agitação é lenta durante a cristalização, geralmente 5-8 rotações por minuto, para que o óleo seja cozido uniformemente e o efeito cristalino ideal seja alcançado.
Crescimento de cristal
O crescimento do cristal segue-se à cristalização, que fornece condição para o crescimento da cera.
Filtro
O óleo cristal é filtrado primeiro por autoprensagem, e quando a velocidade de filtração é vazão, a bomba de parafuso de frequência variável é acionada, e a filtração é realizada quando ajustada a uma determinada velocidade de rotação para separar o óleo e a cera.
Vantagens
A nova técnica de fracionamento inventada por nossa empresa possui alta qualidade técnica e estável.Compare com a técnica tradicional de invernização de adição de filtro auxiliar, o novo tem os seguintes caracteres:
1. Não é necessário adicionar nenhum agente auxiliar de filtragem, os produtos são naturais e verdes.
2. Fácil de filtrar, o óleo do produto tem alto rendimento.
3. Estearina comestível de subproduto puro, não contém agente auxiliar de filtro e pode usar a produção de estearina comestível diretamente, sem poluição.
Parâmetros técnicos
Projeto | Farelo de arroz |
Água | 12% |
Umidade | 7-9% |